复合生物酶清洁印染前处理技术,供应,水专项,重污染行业水污染控制,印染、纺织行业废水污染控制技术
技术简介/摘要
本课题所研制的复合精炼酶wck-3就是以碱性果胶酶为主的多元复合酶。其作用是去除果胶物质的同时,又能与其它酶产生协同效应随即去除蜡状物和其它非纤维杂质,从而实现理想的精炼效果。此复合酶在精炼时发生三步反应:第一步反应是在弱酸性条件下纤维素酶破坏纤维表皮层,降解纤维表面的微纤和去除附在纤维上的棉籽壳;第二步是在碱性条件下果胶酶与果胶质的水解反应,降解去除果胶物质;第三步反应是表面活性剂与棉织物中蜡状物质的乳化反应。棉纤维中的果胶和蜡状物质等杂质主要存在于角皮层和初生胞壁中。在酶精炼中,由于棉纤维表面存在着许多微孔和裂缝,使酶能够通过这些微孔和裂缝渗透到角皮层和初生胞壁中,从而接触到杂质并将其降解。果胶酶与果胶形成一个复合物,然后又与这个复合物继续反应使其变成水溶性产物从纤维上溶解下来,即当果胶酶作用于棉纤维表面时,使角皮层和初生胞壁中的果胶迅速分解为水溶性的低聚物或半乳糖醛酸等,此时作为生物胶及果胶酸盐等物质被分解后,表皮层和初生胞壁中的非纤维素杂质也相继被释放出来,并被非离子表面活性剂等助剂溶解、分散及乳化而去除。从而使织物获得良好的润湿性及服用性。
wck-d是由过氧化氢酶和纤维素酶复合而成。组分过氧化氢酶只对H2O2有催化水解作用,在生物净化工艺条件下,可快速去除残留在织物上的H2O2, 而对染料没有作用,所以,脱氧和染色可以同浴;wck-d的另一组分是纤维素酶,其作用是催化水解纤维素,在生物抛光工艺条件下,纤维素酶和机械冲击同时作用,纤维素酶的水解作用使纤维表面的微纤弱化,机械配合下将绒毛去除,从而使织物达到生物抛光的目的。
二、工艺流程
工艺流程为:
复合精炼酶wck-3:精炼——氧化灭火——水洗;
具体如下:
1、弱酸性浴处理:温度(57-60ºC)、时间(10min)、pH值(4.0-5.0);
2、碱性浴处理:温度(57-60ºC)、时间(20min)、pH值(9.0-9.5);
3、温和氧化灭活:温度(60-70ºC)、时间(60-90min)、pH值(9.0-9.5)。
复合除氧抛光酶wck-d:除氧抛光染色——水洗——皂洗灭火——水洗——酸洗——甩干——后整理。
具体如下:
1、除氧:室温、时间(10-20min);
2、染色:加匀染剂、染料运转10min后,分3次加完元明粉,控制每分钟升1ºC至60ºC(保温10min完成抛光过程),加代用碱保温固色30min;
3、水洗:室温、时间(10min);
4、皂洗灭活:温度(90ºC)、时间按(10min);
5、水洗:室温、时间(10min);
6、酸洗:室温、时间(10min)。
三、关键技术
1、自主研发的复合生物酶wck-3和wck-d。
推广应用案例
应用单位:江苏坤风纺织品有限公司
实际应用案例介绍:
采用自主研发的复合生物酶对传统棉针织印染工艺进行改造,具体工艺对比如下图所示:
在保证产品质量的前提下,前处理段的排水量降低50%,废水COD负荷降低19.7%;相比传统高温烧碱工艺,综合生产成本降低21.6%~54.1%。
联系单位:清华大学
联系人:周律
电 话:010-62773079
E-mail:zhou2001@263.net.cn
地 址:北京市海淀区清华大学中意环境节能楼733室
工艺流程图: