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豆瓣多级逆流洗涤技术

豆瓣多级逆流洗涤技术,供应,水专项,重污染行业水污染控制,食品加工行业废水污染控制技术

豆瓣多级逆流洗涤技术

技术详情
应用领域:大豆深加工行业废水
技术应用形成:;
技术成熟度:示范工程;
知识产权形式:自主研发

技术简介/摘要


 一、基本原理
 
该工艺以二段厌氧反应代替传统的物化处理作为制革废水的预处理,降低了硫酸盐浓度,降低了硫酸盐对厌氧微生物的毒害作用,同时提高了其可生化性,有助于后续的生物处理,同时采用缺氧腐殖填料床与SBR的结合工艺,对氨氮和TN有明显的去除效果,其中对TN的去除是在其原有工艺基础上没有的,同时回收了硫氢化钠,具有一定的经济效益。
 
二、工艺流程
 
(1)水解酸化罐
 
在水解酸化罐中,制革综合污水通过自吸泵从调节沉淀池中提升进入完全混合酸化反应器内,进水与回流污泥通过管道混合后经喇叭口释放,从池底进入反应器。
 
(2)液碱吸收塔
 
在硫化氢吸收塔,硫化氢气体从吸收塔底部进入,碱洗涤液经洗涤液储槽底部流出经吸收塔顶部流入与气体接触,硫化氢被液碱吸收转化为硫氢化钠溶液,返回洗涤液储槽中。剩余的气体从吸收塔顶部被风机送入酸化反应器底部。积累的硫氢化钠溶液可以回用到制革生产的工序中。
 
(3)酸化沉淀罐
 
酸化反应器出水进入竖流式沉淀池在重力作用下实现泥水分离,上层清液从沉淀池顶部流出,经磁力泵提升后进入上流式厌氧生物膜反应器;残余气体从顶部气管经洗涤器洗涤后释放;底部沉淀污泥经螺杆泵部分回流至酸化反应器,部分排放处理。
 
(4)上流式厌氧生物滤池
 
酸化沉淀池出水从底部进入厌氧生物膜反应器,与负载于无烟煤上的生物膜作用,废水中的有机物被产甲烷菌MPB转化为甲烷,剩余的硫酸盐进一步还原为硫化氢气体。
 
(5)上流式缺氧腐殖床(UHF)
 
厌氧阶段的出水与SBR的回流液,经过转子泵的混合,通过滤池中朝下的喇叭口进入滤池底部,在连续的水力作用下,和填料混合,向上流动。
 
(6)序批式活性污泥法(SBR)
 
水流通过滤池上部溢流管进入滤池中,进水的同时开启离心曝气机。
 
三、关键技术
 
(1)通过两段厌氧+硫化物化学吸收集成技术,在水解酸化段,降低硫酸盐浓度,提高综合废水的可生化性,在厌氧腐殖填料滤池阶段,利用水力射流实现填料的循环,实现COD去除率达到70%、硫化物去除率达80%、出水BOD/COD>0.35,出水COD浓度维持在1000mg/L以下,硫酸盐在200-300mg/L。
 
(2)联合UHF和 SBR 工艺,该组合工艺抗冲击负荷能力强,污泥龄控制比较灵活,处理效果好;在UHF罐外安置空压机,空压机定时启动一段时间,产生的压缩空气从配气穿孔管道进入罐内。生成的大量微小气泡形成搅拌作用,促进泥炭填料的轻微流态化,减缓短流效应。UHF罐内的缺氧环境利于反硝化菌的增长,可以还原从SBR系统回流至UHF罐中的硝酸盐。出水进入SBR工艺单元。在SBR工艺单元中,泥炭可以与活性污泥发生良好絮凝实现高效固液分离,利用SBR排泥过程实现部分难降解污染物的去除,使得出水氨氮≤25mg/L。

推广应用案例

应用单位:安徽鑫皖制革有限公司

示范企业经过工程改造后,缺氧填料床COD、NH4+-N去除率稳定在50%以上,最终出水COD维持在60mg/L以下, NH4+-N在10mg/L以下,色度有明显削减。解决了原有生化单元水停留时间较短及工艺稳定性问题。同时通过实现氨氮、COD有效的控制,出水水质达到GB8978-1996污水综合排放一级标准;通过填料补充更新可提高污染物去除。


   联系单位:南京大学

联系人:吴军

电 话:13905177329

E-mail:njuwujun@nju.edu.cn

地址:南京市仙林大道163号

工艺流程图:

 
联系方式
  • 联系人:张贵锋
  • 电话:
  • 单位:中国科学院过程工程研究所
  • 地址:北京市中关村北二条一号过程大厦
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