一、基本原理

针对工业园区生化尾水难处理、回用率低等特点，采用以磁性可再生树脂吸附剂为核心的工业园区污水厂生化尾水深度净化新技术和以高速流水力循环与沉淀一体化树脂反应器为核心的新装备，对COD、TN、TP的去除率可分别达到50 %-60 %、30 %-45 %、40 %-55 %，且脱色率高达90 %以上。

二、工艺流程

本方案确定的处理工艺流程为磁性可再生树脂吸附剂与混凝过滤集成工艺。

若将磁性可再生树脂吸附剂与常规混凝沉淀工艺进行工艺组合，这样可以扬长避短，充分发挥磁性可再生树脂吸附剂和传统混凝沉淀各自所长，克服各自所短。磁性可再生树脂吸附剂可以有效去除水中疏水性酸，不仅可以减轻后续混凝沉淀工序的处理负荷，也能增强混凝沉淀的絮体性能，改善混凝处理效果。同时，混凝沉淀能去除污水中大分子有机污染物，进一步降低出水的浊度。该磁性可再生树脂吸附剂与混凝沉淀集成工艺具有改进简易、操作简便、投资少、运行成本低的特点。

三、关键技术

1、新型可再生磁性树脂制备技术；

适于工业废水深度处理的磁性丙烯酸系强碱阴离子交换树脂在合成原料与技术、产品结构与性能等方面均取得了创新性技术突破。适于工业废水深度处理的磁性丙烯酸系强碱阴离子交换树脂（NDMP）在合成过程中参杂了三氧化二铁，表面呈针形Fe₂O₃特征；同时添加了有机致孔剂，致使其平均粒径较大（6.68nm）；另外，该产品的永磁性较强，适用于较大分子量污染物的去除。因此，该产品在生化尾水COD较高条件下，仍能体现优越的深度净化功能。

2新型可再生磁性树脂吸附与分离技术。

该工艺主要由反应系统、再生系统和脱附液处置系统组成。反应系统操作参数如下：反应池中树脂与废水体积比为1/200 - 1/400、反应池反应时间30 min、沉淀池停留时间20 min、树脂回流比10% - 20%；再生系统操作参数如下：再生剂成分为质量百分比15% - 20% 的NaCl溶液、再生时间为30 min；脱附液处置系统操作参数如下：分离系统膜组件MWCO为200Da—300Da、催化降解反应池停留时间为2 h。