一、技术简介

制革废水高COD、高氨氮/总氮、高毒性污染物、高盐、高负荷冲击，毒性大，难降解，是目前行业废水处理的难点。技术采用物质与能量生命足迹的评价方法，阐明了高盐废水的生命周期过程、污染物控制清单和水处理控制关键节点，在此基础上，研发了高负荷活性颗粒污泥厌氧有机物降解与分配技术、活性颗粒污泥反硝化与后置硝化技术、复合絮凝与芬顿氧化毒害污染物去除技术、电吸附+电渗析+机械压缩蒸发高盐浓水循环利用与零排放技术、加药调节-絮凝沉淀高负荷预处理技术等，形成全过程控制与高效处理组合工艺。

二、工艺流程

工艺流程分为生化处理和深度处理。具体如下：

1、生化处理：制革废水首先经过上流式厌氧污泥床(UASB)处理；

2、生化处理：从上流式厌氧污泥床(UASB)流出的处理水分别经反硝化批量脱氮实验和好氧硝化间歇运行处理；

3、深度处理：生化出水首先经过混凝沉淀和芬顿氧化处理；

4、深度处理：经混凝沉淀和芬顿氧化处理的出水再次经过生物滤池处理；

5、得到的出水水质较好。

三、技术创新点及主要技术经济指标

技术采用物质与能量生命足迹的评价方法，阐明了高盐废水的生命周期过程、污染物控制清单和水处理控制关键节点，在此基础上，研发了高负荷活性颗粒污泥厌氧有机物降解与分配技术、活性颗粒污泥反硝化与后置硝化技术、复合絮凝与芬顿氧化毒害污染物去除技术、电吸附+电渗析+机械压缩蒸发高盐浓水循环利用与零排放技术、加药调节-絮凝沉淀高负荷预处理技术等，形成全过程控制与高效处理组合工艺，在河北辛集制革工业园区应用与示范。

辛集制革工业区位于辛集市区东郊，占地近100公顷，分为“制革生产区、污水处理区、生皮市场和管理服务区”四部分，现有一座10万吨城市污水处理厂，3座制革污水处理厂，采用企业初级治理、制革区集中专业治理、城市污水处理厂最后综合治理的“三级治理”治污体系。经调查发现，向邵村排干渠石家庄市段内排水企业均在辛集市境内。与制革相关行业—皮革、化工、印染等重污染行业对辛集市生态环境造成了破坏性污染，地表水各项指标均极大超过劣V类水质标准。经过治理：

（1）对于COD浓度为2954±1977 mg/L的制革废水，上流式厌氧污泥床(UASB)反应器在OLR与HRT分别为5.63 kgCOD/m³·d^-1、11 h的条件下能稳定运行，COD去除率达到55%以上，且出水中C/N＞4.6，无需外加碳源就能很好地满足后续反硝化脱氮的碳源需求。

（2）构建了由两级上流式反硝化污泥床（UDNSB）反应器和生物接触氧化池组成的生物脱氮处理系统，对于COD、TN、NH₄⁺-N平均浓度分别为1265 mg/L、278 mg/L、209 mg/L的厌氧出水，在硝化液回流比R为300%，厌氧出水分流到一级和二级反硝化单元的分配比为9:1，且一级反硝化、好氧、二级反硝化单元的HRT分别为22 h、57 h、9 h的条件下，处理出水COD和TN的平均浓度分别为187 mg/L和35.7 mg/L。

（3）实验证明，以UASB、二级UDNSB、生物接触氧化为核心的生化处理与以Fenton氧化和曝气生物滤池为核心的深度处理工艺组合，在总水力停留时间为106 h，进水COD、TN、NH₄⁺-N浓度分别为2954±1977 mg/L、320±201 mg/L、231±103 mg/L的条件下，组合工艺对COD、TN、NH₄⁺-N的去除率分别达97%、90%、98%以上，最终处理出水COD、TN、NH₄⁺-N浓度分别为84.3±11.8 mg/L、31.8±1.9 mg/L、2.7±1.5 mg/L，达到了《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》（GB 30486-2013）直接排放的相关要求。

四、技术来源及知识产权概况