homeText 首页 资源库 技术库 Fe/C微电解含铜黄连素废水处理与铜回收技术

Fe/C微电解含铜黄连素废水处理与铜回收技术

Fe/C微电解含铜黄连素废水处理与铜回收技术,供应,水专项,重污染行业水污染控制,制药行业废水污染控制技术

Fe/C微电解含铜黄连素废水处理与铜回收技术

技术详情
应用领域:高浓度含Cu2+工业废水
技术应用形成:;
技术成熟度:示范工程;
知识产权形式:优化集成

技术简介/摘要

废水pH2.0-3.0,铁投加量为25 g/L,废活性炭投加量为30 g/LCu2+、铁粉与炭粉的投加量比例约为11~1.25:1~1.5,搅拌反应1~1.5小时。

一、基本原理

Fe-C微电解预处理单元处理含铜黄连素制药废水,该技术集活性炭吸附、Fe/C微电解及Fe的氧化还原作用等作用于一体。废水经Fe-C微电解技术预处理后,具有生物毒性的黄连素结构被破坏,通过活性炭的吸附以及絮凝沉淀作用去除大量COD,提高废水的可生化性,降低了其对后续生化处理单元的冲击。高浓度的Cu2+经铁还原转化为单质铜。残渣中含有剩余活性炭与铜,经过压缩过滤、焚烧等处理后以CuCl2形态回收再利用。

二、工艺流程

工艺流程为铁碳微电解压滤回收。具体如下:

1、首先将将高浓度含Cu2+废水装入铁碳微电解反应器中;

2、投加一定量的铁粉与活性炭,搅拌反应约1小时;

3、采用螺杆泵固液混合物打入压滤机进行分离,其中废液进入后续处理单元,实现达标排放;

4、将固体废渣(主要成分为铜与炭)干燥后焚烧,最后经盐酸溶解后以CuCl2形态实现资源。

三、关键技术

1、粉末态铁碳微电解技术。

推广应用案例

应用单位:东北制药集团股份有限公司
      该集成技术和设备已应用于东北制药集团高浓度含铜废水的生产规模试验。结果表明,Fe-C处理后,对黄连素的去除率达70.0%以上,废水中残余Cu2+低于20 mg/L,出水满足东药生化处理工艺的要求,回收得到的CuCl2作为催化剂再次应用于黄连素的生产。

技术优势:

粉末态铁碳微电解技术。

工艺流程图:


联系方式
  • 联系人:宋永会
  • 电话:
  • 单位:中国环境科学研究院
  • 地址:北京市朝阳区安外大羊坊8号
返 回

北京易二零环境股份有限公司 股票代码:834016

商务热线:010-88480403

传真:010-88480301E-mail:webmaster@e20.com.cn

北京市海淀区闵庄路3号清华科技园玉泉慧谷25号楼,邮编100195

Copyright © 2017 All rights reserved. E20环境平台 版权所有