株冶硫化锌精矿浸出液中的铟在针铁矿沉铁过程几乎全部转入铁渣，并最终富集于氧化锌。由于含铁高，在氧化锌酸浸及富集置换过程中会形成大量铟铁矾，导致铟富集渣浸出率降低，给后续铟回收带来了很大的困难，这已成为株冶常压富氧铟富集过程急需解决的技术瓶颈。

为提高铟回收率，降低铟生产成本，本课题提出将氧化锌三段浸出改两段浸出和氧化锌酸上清直接萃取提铟新工艺，浸出过程消除了铟铁矾的形成，也为氧化锌酸上清直接萃取新工艺创造了条件。同时减少了锌粉置换沉铟、富集渣转运、富集渣浸出等工序，不仅简化工艺流程，消除铟在锌粉置换和富集渣二段浸出等工序损失，提高铟回收率，也能大幅降低铟生产成本，还可消除锌粉置换时砷带来的危害。

二、工艺流程

本技术主要针对铟提取工艺中的关键步骤氧化锌两段浸出过程及氧化锌酸上清直接萃取提铟过程进行了系统优化。

本技术涉及的氧化锌酸上清直接萃取提铟工业化试验工艺流程见图。酸上清直接萃取工业流程分为高酸上清预处理工序、料液萃取工序、反萃液净化工序、净化后液置换工序及压团与铸型工序。

三、关键技术

本技术重点开展了氧化锌三段浸出改两段浸过程中的工艺过程研究，以及氧化锌酸上清直接萃取提铟过程工艺参数优化。