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污泥烘干机桨叶式污泥干化机KJG-100

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污泥烘干机桨叶式污泥干化机KJG-100

产品详情

桨叶式污泥干化机KJG-100

 污泥干化是污泥最终处置的一个中间环节,经干化处理后的污泥,能获得达到自持燃烧水平的低位发热量,并可达到一定的卫生学无害化水平[2],为污泥后续处置提供条件。 
  2 桨叶式污泥干化机简介 
   桨叶式污泥干化机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备,主要由带夹套的筒体、空心桨叶轴及驱动装置组成,从轴端的旋转接头导入导出,加热介质分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔,将干燥机内壁、中空叶片、空心轴加热,通过热传导的方式对物料进行干化。物料连续进入干燥机内,在中空桨叶连续转动搅拌作用下不停地翻转,能够充分均匀地受热。倾斜的桨叶在转动的同时将干化后的物料输送至出料口排出。 
  桨叶式污泥干化机具有能耗低、热量利用率高、安全可靠、设备占地与投资省、运行维护费用低、有自净能力、干燥颗粒运动规律性强[3]等特点。 
  3 工程应用 
  3.1 工程简介 
  某总处理量300t/d污泥干化处理项目,占地面积2800m2,将含水75%~85%的污泥干化至含水10%~30%;干化设备采用3台桨叶式干燥机,每台干燥机处理能力为100t/d;热源为临近垃圾焚烧发电厂产生的蒸汽,干化后污泥进垃圾焚烧发电厂,实现了污泥无害化、减量化、稳定化、资源化的处置目标。 
  该项目处理的污泥全部来自城市污水处理厂,由于项目服务地区雨污分流管道不完善,导致污泥含砂量大,有机物含量偏低。项目服务地区2个具有代表性的污水处理厂污泥的工业分析数据如表1所示。 
  3.2 工艺说明 
  该项目污泥干化处理工艺主要包括以下系统:湿污泥储运系统、干化系统、干污泥储运系统、臭气处理系统、电气系统、自控系统;其中干化系统为3条桨叶式污泥干化生产线,每条桨叶式污泥干化生产线主要包括1台桨叶式干燥机、1座载气洗涤塔、1台载气循环风机等。 
  桨叶式污泥干化生产线运行说明如下。 
  (1)进入干燥机的污泥,在桨叶的作用下,受到激烈的搅拌及振动,以及加热界面的加热,所含水分迅速蒸发; 
  (2)在循环风机的作用下,做为载气的空气快速流经干燥机,携带出水分,保证了污泥水分的蒸发速率和扩散速度;
  (3)载气从干燥机内排出后经洗涤塔处理,脱除载气中含有的大量水蒸气和少量粉尘; 
  (4)处理后的载气大部分通入干燥机循环使用,另一部分进入除臭系统。 
  3.3 桨叶式污泥干化机工艺流程 
  工艺流程如图1所示。 
  3.4 干燥机主要工艺参数 
  该工艺条件下,桨叶式干燥机主要工艺参数如表2所示。 
  3.5 运行成本分析 
  对干化工艺运行中资源及能源需求进行分析得出,资源及能源消耗费用为49210元/d,干化每吨湿污泥资源及能源消耗成本为164元(表3)。 
  4 结语 
  通过桨叶式污泥干化机在污泥干化项目上的成功应用,总结出其作为污泥干化技术具有较大的技术和经济优势: 
  (1)桨叶式污泥干化工艺运行安全、稳定可靠,能最大可能减量化,且污染物排放能达到排放标准要求; 
  (2)工程投资和运行费用低、占地面积小、能耗低; 
  (3)管理简单、方便、运转方式灵活,可根据不同季节的污泥性质及数量变化调整运行方式和参数; 
  (4)便于实现污泥处理处置过程的自动控制,提高管理水平; 
  (5)桨叶式干燥机使用蒸汽为热源,其与垃圾焚烧发电设备配套运行,以循环经济为理念,可最大化节约资源,减少能源消耗。 

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