大批量高浓度的次氯酸钠是以化学法进行生产，即将氯气通入苛性钠溶液中，可得到浓度达170～220/L的NaCLO溶液。但在水处理、环境保护、卫生防疫等方面也有采用电解法制造次氯酸钠。

采用无隔膜电解，通过均相次级化学反应生成次氯酸钠。Nacl电解浓度低，仅为3%～5%.

制取次氯酸钠并非工厂化的大规模生产，而是以一种小型的“现场发生器”随时随地为用户制造少量低浓度的次氯酸钠溶液。这种次氯酸钠发生器结构简单、成本低廉、使用及维护方便，免除了运输储存氯气的危险及麻烦，因而获得广泛应用。

次氯酸钠发生器按其工作方式可分为间歇式工作反应器和连续式反应器两类。按反应器的结构，又可分为板式电极反应器和管式电极反应器两类，前者电极两面都可以利用，后者电极只能用一面。

这些年来，我国生产次氯酸钠发生器厂家在不断涌现，为了使产品规范化，制定了次氯酸钠发生器的国家标准（GB12176-1990），于1990年由国家技术监督局发布。在标准中对次氯酸钠发生器的有效氯作了阐述。次氯酸钠溶液氧化能力的强弱用有效氯浓度定量表示。有效氯浓度等于溶液中呈正价态氯元素浓度的2倍，溶液中每含有1g次氯酸钠则含有效氯0.9524g.

阴极材料多采用不锈钢、纯钛或钛合金。不锈钢由于处于阴极极化状态，工作时能稳定耐蚀，但电解液具有强腐蚀性，因此在停电后，应立即取出或放出电解液后清洗，以免发生腐蚀。对于析氢反应，铁基合金一般具有中等过电位，但耐蚀性不及钛材。钛、钛合金较耐蚀，但制取NaClO时电流效率较低，槽电压较高。在国外，次lv酸钠发生器多用铂、铱钌合金及钛镀铂阳极，价格昂贵，故难以推广使用。

海水及稀薄盐水电解用阳极材料，可使用Ti/RuIrSnCo五元混合氧化物阳极。此种电极在海水电解中，寿命为3年左右；在稀薄盐水电解中，寿命约为5年。

钛镀铂电极用于次lv酸钠电解槽时，过电位较高，寿命较短。IrO2涂层阳极耐久性优越，过电位比钛镀铂电极低0.2V，且析lv电流效率较高。

次lv酸盐电解槽用涂层阳极有时受到以Mg(OH)2位主要成分的沉淀影响。当阳极暴露于沉淀中时，钛基体就会发生堆积腐蚀，但如在钛基体上镀上铂中间层，就可以防止这一现象的发生。