二、适用范围

• 啤酒、白酒、黄酒、果酒等酿造废水处理与回用
• 生产清洗水、发酵废水、冷却排污水等综合处理
• 中水回用：冷却补水、设备冲洗、绿化及生产回用
• 新建 / 改造酿酒废水站、中水回用系统工程

三、核心工艺（酿酒废水专用）

1. 预处理：格栅、调节池、混凝沉淀 / 气浮，去除悬浮物、胶体与部分有机物，均衡水质水量。
2. 生化处理：厌氧（UASB/IC）+ 好氧（A/O/MBR），高效降解高浓度有机物，厌氧沼气可回收利用。
3. 深度处理（双膜法）
   • 超滤 UF：孔径 0.01–0.1μm，截留胶体、悬浮物、大分子有机物，出水浊度＜0.5NTU，SDI＜3，保护反渗透膜。
   • 反渗透 RO：孔径≈0.0001μm，脱盐率≥98%，去除溶解性盐、小分子污染物，产水可直接回用。
    
4. 回用 / 排放：产水回用，浓水达标排放或进一步处理。

四、设备优势

• 定制化设计：根据酿酒废水水质、水量、场地条件量身定制，模块化集成，占地省、可扩容。
• 稳定高效：双膜工艺抗污染、寿命长，回用率可达 75%–85%，出水水质稳定优于回用标准。
• 节能低耗：配套能量回收、智能曝气与自控系统，能耗较传统工艺降低 30%–40%。
• 智能运维：PLC + 远程监控，实时监测压力、流量、水质参数，自动清洗、故障报警，运维简便。
• 全流程服务：从勘察、设计、制造、安装、调试到运维培训，一站式交付，确保长期稳定运行。

五、出水标准

• 排放标准：优于《啤酒工业污染物排放标准》（GB 19821-2005）及地方排放标准。
• 回用标准：满足工业冷却、设备冲洗、生产回用等要求，电导率≤10μS/cm。

六、工程业绩（典型）

• 某大型啤酒厂：日处理 1.2 万吨，采用 “厌氧 + 好氧 + 双膜” 工艺，年减排 COD 超 5000 吨，回用率 80%，节水降本显著。
• 多家白酒企业：中水回用系统稳定运行，回用水用于生产环节，新鲜水用量减少 30% 以上。

七、服务承诺