【一线动态】智慧赋能 追求卓越 | 辽阳中心水厂入选“双百跨越”标杆

通过工业物联网构架，部署多个应用，比如大数据系统、工单管理、综合能源管理、药剂智能投加等。

辽阳中心水厂在大数据技术的加持之下，使用数字双胞胎系统实现辽阳中心厂理论模型和AI智能数据模型进行双模拟。通过对大量的、不同条件下的大数据分析和数学模型分析结果相互拟合校正，得到各应用系统控制参数，输出污泥调理、碳源投加、能源管理等系统的控制逻辑。同时，基于此控制逻辑，自主设计、编程、安装，衍生出一系列实践应用，实现从理论数学模型到现场“真实”模型的进化。相关成果已申请专利。

基于工业物联网基底构架融合能源管理系统 通过4/5G无线技术，对重点设备、重点工艺单元的电耗、电能质量实时监测、分析、预警。水厂利用GPS仿真+大数据分析技术，建立标准工艺参数库，并结合设备运行电气原理定义了能效分析监测模型，如空气系统、输送系统、混合系统等。

污泥脱水数字化投药系统 通过对浓缩污泥做CST测试，以CST测试数据作为基本参量，根据上机流量、上机浓度自动计算药剂投加量，并实时调节，实现以干基为基础的污泥脱水药剂数字化、自动化精细管控模式。

数字化消毒系统 利用出水余氯作为反馈基础，人工监测粪大肠指标作为参考，系统实时调节次氯酸钠药剂投加量，在出水稳定达标的基础上，解决了药剂过渡投加形成浪费，避免余氯过高对下游水体的影响。

碳源数字化投加系统 利用进水碳氮比作为反馈基础，出水TN、进水流量作为参比数据，通过PLC实现的模糊控制。碳源消耗比△C/△N<4，极大稳定了中心厂出水指标，避免药剂浪费，消除出水指标控制风险，实现降本增效。

除磷安保投加系统 利用出水总磷作为反馈基础， PLC实现模糊控制。根据出水总磷变化趋势，自动计算是否需要投加除磷药剂，及除磷药剂投加量并实现自动控制

该厂设立智慧水务大数据平台，使用软件对大量数据分析，得出各个应用系统的参数，实现从理论数字到现实生活模型中，具有较强的实用性和创新性。并且对能效建立了分析模型，控制成本，有参考价值。