采用水解酸化+生物接触氧化工艺处理厌氧发酵液，在水解酸化阶段将不溶性有机物转化为溶解性有机物，大分子有机物降解为小分子，碳水化合物降解为乙酸、丙酸等小分子脂肪酸，小分子有机酸的生成，可为后续反硝化过程提供优质碳源。生物接触氧化池中放置填料，填料可以切割气泡提供氧利用率，增加气、液及污水、污泥接触表面积，提高传质效果，实现完全脱氮过程。

（二）工艺流程

污水先进入水解酸化池，反应后进入生物接触氧化，反应一段时间后两反应器污水部分循环，后再反应，最后排出污水。配制好的污水储存在集水箱内，在蠕动泵的作用下，污水恒速泵入水解酸化池，进水方式为瞬时进水，进水时间2h，进水量20L。进水起始，搅拌泵停止，进水1h后，开启搅拌泵，泥水充分混合。反应一段时间后，停止搅拌，静置沉淀，上清液进入生物接触氧化池。生物接触氧化池进水时间为30min，进水结束后开启空压机，连续曝气，反应后静置沉淀，电磁阀开启，污水排出，出水时间和反应器闲置时间为30min。

（三）关键技术

实验采用水解酸化+生物接触氧化循环工艺处理厌氧发酵液，以脱氮为目标，选取水力停留时间、循环比、温度、溶解氧和有机负荷作为影响因素。实验最终确定单个反应器水力停留时间为24小时，循环比采用1:3；在8℃~30℃温度范围内，反应器运行良好，污水中溶解氧和有机负荷分别控制在2~3mg/L和3g/L以下，工艺的脱氮效果最佳。