【案例】长春英俊污水处理厂扩容提标改造项目

   日期:2022-08-16     来源:中国水网     浏览:1615     评论:0    
核心提示:为促进行业交流进步,便于行业同侪互学互促,推动中国环境产业转型升级。E20环境产业圈层特推出《水务行业优秀案例汇编》,汇集了近200例案例,涉及村镇污水治理、工业废水治理、工业园区废水治理、水环境治理、市政污水管网、再生水回用、污泥处理处置等领域。

为促进行业交流进步,便于行业同侪互学互促,推动中国环境产业转型升级。E20环境产业圈层特推出《水务行业优秀案例汇编》,汇集了近200例案例,涉及村镇污水治理、工业废水治理、工业园区废水治理、水环境治理、市政污水管网再生水回用、污泥处理处置等领域。

项目名称:长春英俊污水处理厂扩容提标改造项目

推荐单位:北京中斯水灵水处理技术有限公司

参与环节:设备材料供应

项目所在地:吉林省长春市二道区

    

项目概况

长春英俊污水处理厂扩容提标改造项目:原厂改造规模1.8万m³/d:结合英俊污水处理厂现运行情况,原英俊污水处理厂处理规模由2.5万m³/d调整为1.8万m³/d;改造现有百乐克生化池及鼓风机房等。

新扩建污水处理规模4.2万m³/d:厂址设在长春英俊污水处理厂东南侧,污水处理工艺为二级生化处理+深度处理。新建厂区占地面积36213.5㎡,新建建筑物面积5174.87㎡,新建构筑物占地面积10895.8㎡。出厂水质符合现行的北京地方标准——《城镇污水处理厂水污染物排放标准》(DB11/890-2012)中“新(改、扩)建城镇污水处理厂基本控制项目的排放限执行表”的B标准。


示范意义

长春英俊污水处理厂扩容提标改造项目积极落实国家民生建设,大力支持市政工程基础设施建设,大力推动生态文明建设,坚持节约优先、保护优先、自然恢复为主要方针,加强环保保护,促进生态文明建设。

该项目建设能综合利用土地资源,又能拓展城市发展空间,美化城市环境,有效改善城镇环境质量,污水经过处理后,出水水质达到国家规定的排放标准后排入水体,对于减轻水系水污染,改善水体环境质量具有重要意义。对重点流域治理实现国家节能减排指导方针,进一步提高城市品位,改善人民生活质量。


项目亮点介绍

(1) 实施效果

在污水处理厂中,采用了多项新技术和新工艺,以真正做到降低能耗。污水处理厂中的设备如各种型号的污水泵、鼓风机等均选用高效节能形式,以最大程度的节省能源消耗。

(2) 社会效益

污水处理厂的建设有效的减少排水区的有机废水中可利用的能源、肥效损失、人体健康损失、环境舒适性损失、农、牧、渔业损失和旅游业损失,形成巨大的间接经济效益。

(3) 生态效益

长春英俊污水处理厂扩容提标改造项目:充分体现了改良型A²/O工艺(VFL)能提高污染物的去除率,保证出水达标,可至少削减CODcr:7665.00t/a,BOD5:3810.60t/a,SS:4599.00t/a,NH3-H:799.35t/a,TP:91.98t/a。削减了排入水体的污染物质,减轻了对水体水环境的污染负荷,使排入水体的水质得到了有效的保护,在提高城镇卫生水平、保证水体方面,均具有良好的环境效益。


项目技术工艺/装备简介

(1) 技术工艺/装备名称

改良型A²/O工艺(VFL)。

(2) 工艺/装备原理

改良型A²O(VFL)污水处理及回用工艺是一种可降低有机污泥排放量、污水污泥同步处理、高效低耗的环境友好型工艺。

改良型A²O(VFL)工艺在厌氧区和缺氧区采用垂直流迷宫式结构,从结构上大大延长了厌氧区和缺氧区的流程,消除回流活性污泥对厌氧区和缺氧区的不利影响,并大幅度地提高其脱氮效率,同时有利于除磷,控制和适应厌氧区、缺氧区对碳源的利用。

该工艺不但脱氮除磷效果好,而且具有应对进水水质变化调整运行参数的灵活性和很强的抗冲击负荷能力,还具有应对出水标准提高和污泥排放受限的前瞻性。

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1-厌氧、缺氧区-垂直迷流宫结构;2-好氧区;3-沉淀区;4-内部循环;

5-污泥回流;6-管式微孔曝气; 7-排水槽

厌氧区和缺氧区结构上采用垂直流迷宫式结构,多个向下流和向上流污泥床间隔串联。其中在向上流的分格内,由于污水的向上流速使污泥形成悬浮的污泥床,少部分污泥会随水流进入下一个向下流分格,大部分污泥因重力作用留在该格内,因此这一结构使厌氧缺氧区内保持很高的污泥浓度,一般在6000-8000mg/L,使单位池容的反应效率大幅度提高。同时,该结构在相同池容的条件下最大限度地延长了厌氧区和缺氧区的流程,不仅避免了污水在反应池中发生短流,而且使污水与微生物充分接触、混合,延长有效反应时间。从根本上说,这是一种推流式反应器,是反应器中效率最高的,而这种垂直流态的改进,尤其是上升流态的分格消除了回流活性污泥中硝酸盐对厌氧区和缺氧区环境状态的不利影响,大幅度地提高污水处理效率和抗冲击能力。_ueditor_page_break_tag_

系统设置了不同于传统A2O工艺的混合液和污泥回流,其反应流程如下:

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沉淀区泥斗内的活性污泥一部分回流到缺氧区前端,这部分污泥带有溶解氧,同样由于垂直流结构的特点,水流至缺氧区第二、三格,溶解氧浓度迅速下降,反硝化在较长的缺氧流程中进行非常彻底,并充分利用污水中的碳源(BOD5),其反硝化速率远远高于依靠内源呼吸作用进行的反硝化,因此需要的反硝化停留时间短、容积小。

改良型A²O(VFL)工艺具有独特的污泥循环路线。沉淀区泥斗内除了一半的活性污泥用于反硝化外,另一半活性污泥回流到好氧区,好氧区的混合液排入污泥区,再由污泥区回流至厌氧区。这种流动使污泥能够保持活性。在好氧区,基本处于低负荷的完全混合式反应区,微生物处于活性较低的状态,进入污泥池后逐渐进入内源呼吸状态,污泥部分消解,剩余的是经过自然筛选的微生物,这样的微生物再进入高负荷的厌氧区,活性重新被激发,吸附和降解有机物的活性逐步增强,提高了反应效率和处理效果,同时污泥可以长时间保持活性,在自代谢的过程中实现污泥减量化。

(3) 工艺/装备特点

l 改良型A²O(VFL)技术抗冲击负荷能力强,不需要调节池

改良型A²O(VFL)从池型结构和运行管理两方面进行优化,整个系统是在高污泥浓度(厌氧区、缺氧区污泥浓度7--8g/L,好氧区污泥浓度3--4g/L)下运行的,完全具备抗冲击负荷的能力,节省了停留时间为8-12小时的调节池的土建投资。

l 改良型A²O(VFL)技术出水水质好,脱氮效果出色,稳定达标

改良型A²O(VFL)技术将生化反应进行到完全彻底,可以在没有任何深度处理的条件下(生化反应后只经过沉淀澄清过滤),保持稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的一级A标准,甚至更好的水质,因此无需深度处理设备和配套的机房。且在满足进水水质碳氮比2.5:1的条件下,不需额外投加碳源,出水仍稳定达标。

l 改良型A²O(VFL)技术产泥量极低

本工艺通过曝气和回流的设置,改变污泥所处环境(交替好氧、缺氧、厌氧),使微生物适应过渡时期(非稳态)环境的变化,可以对微生物的生长造成影响, 从而减小污泥产量。好氧菌从外源底物的氧化中获得ATP,当它们突然进人没有底物供应的厌氧环境时,不能产生能量,导致细菌在好氧环境获得的ATP不能立即用于新细胞的合成,而是在厌氧环境作为维持细胞生命活动的能量被消耗。好氧/厌氧的交替循环可促进分解代谢活性,使细菌分解代谢和合成代谢相分离,从而达到污泥减量的效果。

改良型A²O(VFL)技术在处理污水的同时兼顾了污泥的减量和无害化,系统产泥量极低。因为该技术必须适应欧盟国家的要求,其中德国要求系统每年排泥不超两次,法国要求不超过一次。改良型A²O(VFL)技术建成的污水厂正常运行2-3年后才开始第一次排泥,此后每三个月排泥一次。

l 改良型A²O(VFL)技术能够适应严格的环境要求

改良型A²O(VFL)技术通过对系统运行管理的优化,实现整个系统没有任何臭味,包括厌氧区和污泥区。该工艺从生化处理的根本上解决了困扰采用一般处理工艺的污水厂的臭味问题,因此适宜将污水站建在任何对环境要求严格的区域,不需设任何除臭装置。

l 改良型A²O(VFL)技术系统简单,能耗低,日常维护工作量小

改良型A²O(VFL)技术设备种类和数量已经减到了最少,除了污水进口处的提升设备和除砂设施(根据项目需要设置)外,以生化组合池为核心,配套设备只有鼓风机和加药设备,因此设备的日常维护工作量大幅度减少,能耗最大程度的节约。改良型A²O(VFL)工艺沉淀池出水进入高效精密过滤装置,该设备抗冲击性强、过滤效果好、水头损失小、全天候自动运行,是改良型A²O(VFL)工艺配套的污水处理设备,可以保证出水指标达标。该设备原理和特点如下:

高效精密过滤装置无需进水加压泵,较低重力水头即可进水过滤,过滤材质为不锈钢,使用寿命长,过滤精度20-40μm,可有效截留悬浮物及胶体物质等。能够连续运行,出水水质好且稳定。可自动化运行,反冲水量小,运行功率低。设备自带冬季加温系统,可直接放于室外,无需过滤间。

工作原理:本设计采用的高效精密过滤装置为成套进口设备,其功能是连续过滤细悬浮固体,特别是水中悬浮固体。过滤元件为固定在滤筒框架上的不锈钢滤布,耐久性强。进水直接从沉淀池引入,重力流进入高效精密过滤装置。污水中的杂质被截留在滤布表面,随着截留杂质的增加,使高效精密过滤装置滤布渗透通量逐渐降低,装置内侧水压逐渐增高,当压力达到设置的传感器压力时将自动开启压力冲洗水泵(水泵集成于转鼓过滤器内部),使滤布得到全面自动清洗,反冲洗后污水回流入前端提升泵井,冬季时开启自保温模式后无需外加保温措施即可实现正常运行。

l 改良型A²O(VFL)技术无需二次投资

组合池内无填料,无堵塞问题,不需要定期更换和清洗。我们熟悉的接触氧化工艺和生物滤池工艺填料长期使用会造成堵塞,材料5年以后也会出现老化、脱落,必须定期更换。目前较流行的MBR工艺膜组件一般为3-5年的使用寿命,而且日常维护反冲洗和化学清洗,需要配套机房和设备,日常管理工作量较大,并且对管理人员的要求较高。

l 改良型A²O(VFL)技术模块化设计,多组并联,灵活应用,应对断流

可根据排水的特点进行模块化设计,多组并联。运行时根据水量负荷的情况开启不同的组,已运营的组可通过调整运行条件使污泥浓度提高,为新投入运行的组提供接种的污泥,应用本工艺的污泥启动速度快。并联设计,在进水水量不低于设计30%时,系统仍可稳定运行。在断流的情况下,依靠系统中污泥提供的碳源可以维持最基本的运行,等待恢复进水时迅速启动。

l 改良型A²O(VFL)技术自控程度高,运行系统共享大数据,可达到无人值守_ueditor_page_break_tag_

控制系统采用捷克进口,自控程度高,整套系统可共享全球范围内改良型A²O(VFL)水厂运营数据,根据共享的大数据分析达到自动控制,无需人为操作控制,设备情况及事故报警均通过网络传输到公司或项目控制平台,同时采用远程监控的方式对水厂进行管理,可达到无人值守。

(4) 应用领域

  村镇污水处理、流域治理、市政污水处理、工业污水处理、提标改造项目。

(5) 工艺/装备流程图

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 (6) 项目部分案列照片


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